L型冷凝器在長時間使用后很容易出現(xiàn)管道形成水垢的現(xiàn)象，如果沒有及時處理掉，這些水垢會影響換熱效果，導(dǎo)致機(jī)組的冷凝溫度升高，進(jìn)而導(dǎo)致制冷量降低、機(jī)組電耗增加，因此冷凝器應(yīng)該經(jīng)常進(jìn)行水垢清除�！　∫�、冷凝器溫差的計算　　冷凝器清洗重點在于關(guān)注：冷凍水進(jìn)、出水溫，冷卻水進(jìn)、出水溫，冷凝壓力、蒸發(fā)壓力。我們可以計算端溫差，將冷凝壓力、蒸發(fā)壓力換算成對應(yīng)冷凝飽和溫度與蒸發(fā)飽和溫度，若觸摸屏上可查詢冷凝溫度與蒸發(fā)溫度，該值即為對應(yīng)的冷凝飽和溫度與蒸發(fā)飽和溫度。如下所示：　　若計算出端溫差＞5℃可初步判斷該

　　蒸發(fā)器壓力過低的故障排除詳解　　　　　 蒸發(fā)器的腐蝕：　　管板受介質(zhì)及焊接應(yīng)力的影響，及易出現(xiàn)滲漏串液及腐蝕現(xiàn)象，致使設(shè)備功能下降，嚴(yán)重影響企業(yè)正常生產(chǎn)。若處理不及時，不但會導(dǎo)致設(shè)備報廢，甚至造成重大的生產(chǎn)事故。

　　15.88銅管蒸發(fā)器的工作原理和作用　　通過加熱使溶液濃縮或從溶液中析出晶粒的設(shè)備�！　≈饕�由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發(fā)室后，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部。　　　　蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。　　按溶液在蒸發(fā)器中的運動狀況分有：　�、傺�環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和

　　蒸發(fā)器常見的故障情況　　(1)冷凝水倒灌:冷凝器用的冷凝水如果不能排人水池中，而倒灌人三效真空蒸發(fā)器，不僅造成真空度降低，而且蒸發(fā)器的濃堿被沖淡，使操作運轉(zhuǎn)無法進(jìn)行;更嚴(yán)重的是冷凝水倒灌人真空泵后，由于汽缸與活塞間的冷熱不等、受熱不勻會造成真空泵裂損的事故。冷凝水倒灌的原因主要是冷凝器和冷凝水排出管堵塞或漏氣，堵塞的情況尤其在射水式冷凝器中容易產(chǎn)生。因此，發(fā)現(xiàn)冷凝水倒灌時，必須立即停車檢查原因，應(yīng)在排除故障后再開車。此外，冷凝器及冷凝水會排出管內(nèi)的水垢，必須定期清除�！　　　�(2)冷凝水帶堿:冷凝水帶

　　15.88銅管蒸發(fā)器的注意事項：　　工業(yè)廢水，尤其是化工廢水，除了COD高外，還有一項指標(biāo)就是含鹽量。制約這類廢水處理的關(guān)鍵除了B/C、C/N(碳氮比)外，就是含鹽量了。這類廢水有著高含鹽量，一般，在生化處理污/廢水時，含鹽量不能超過1%，有些資料上說的是0.6%即含鹽量為6000mg/L，但是在實際操作上，含鹽量高達(dá)1.4%即14000mg/L時，也可以取得較好的效果�！　『�鹽量再高，即便是有耐鹽菌的存在，也往往達(dá)不到預(yù)期的處理效果。至于鹽含量多少適合蒸發(fā)（只從鹽含量的角度談適不適合，不談費用），從我們目前的設(shè)備來看，超過3%就可以（