中央空調(diào)中也會有效的使用到表冷器，在運行的過程中主要通過其里面流動的空調(diào)冷凍水把流經(jīng)管外換熱翅片的空氣冷卻，表冷器將降溫后的冷空氣送到使用場所供冷。 設(shè)備中的冷媒水會直接從表冷器的回水管道將所吸收的熱量帶回制冷機組，有效的額放出熱量，在降溫以后在被送回表冷器中進(jìn)行吸熱，設(shè)備的冷卻經(jīng)過流經(jīng)的空氣不斷的進(jìn)行循環(huán)。 表冷器的制作有效的額采用機械脹管工藝，這樣可以在一定程度上確保了換熱性能，設(shè)備的匯管材料可以是鍍鋅管也可以是不銹鋼管，表冷器端護(hù)板可以是鍍鋅板，也可以是不銹鋼板。 表冷器是目前同行業(yè)中片

蒸發(fā)器主要是由加熱室和蒸發(fā)室兩個部分組成的。加熱室主要是負(fù)責(zé)向液體提供蒸發(fā)的熱量，來促使液體沸騰汽化。蒸發(fā)室主要是負(fù)責(zé)讓氣體和液體兩項完全分離出來。蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個部件，低溫的冷凝液體通過蒸發(fā)器，與外界的空氣進(jìn)行熱交換，氣化吸熱，達(dá)到制冷的效果。 蒸發(fā)器在制品的主要工作步驟: 1、液體冷媒通過送料口進(jìn)入，同時加熱蒸汽對加熱室內(nèi)部的加熱管束（下圖中較細(xì)的管路）進(jìn)行加熱，加熱室內(nèi)中間的較粗的管子由于受熱面積不如加熱管束面積大，故加熱管束汽化的冷媒上升進(jìn)入蒸發(fā)室。 2、而中間循環(huán)

1、蒸發(fā)器定期洗效。 對蒸發(fā)器的維護(hù)通常采用“洗效”（又稱洗爐）的方法，即清洗蒸發(fā)裝置內(nèi)的污垢。不同類型的蒸發(fā)器在不同的運轉(zhuǎn)條件下結(jié)垢情況是不同的，因此要根據(jù)生產(chǎn)實際和經(jīng)驗，定期進(jìn)行洗效。洗效周期的長短與生產(chǎn)強度及蒸汽消耗緊密相關(guān)。因此要特別重視操作質(zhì)量，延長洗效周期。洗效方法分大洗和小洗兩種。 a.大洗。就是排出洗效水的洗效方法。首先降低進(jìn)汽量，將效內(nèi)料液出盡，然后將冷凝水加至規(guī)定液面，并提高蒸汽壓力，使水沸騰以溶解效內(nèi)污垢，開啟循環(huán)泵沖洗管道，當(dāng)達(dá)到洗滌要求時，降低蒸汽壓力，再排洗效水。若結(jié)垢

冷凝器是現(xiàn)今應(yīng)用比較廣泛的換熱制冷設(shè)備，近年來越來越多的被用來替代余熱發(fā)電廠中凝汽器等余熱回收設(shè)備，下面我們具體來看蒸發(fā)式冷凝器在余熱回收應(yīng)用中的優(yōu)勢有哪些： 從結(jié)構(gòu)上來看，冷凝器結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，便于安裝維護(hù)。冷凝器在設(shè)計時省略了冷卻塔裝置，相較而言設(shè)備整體性更強，減少了施工難度，便于安裝與日常維修。另一方面，獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計也減少了設(shè)備的占地面積。冷凝器在占地面積上僅相當(dāng)于凝汽器與冷卻塔組合的35%~58%，對于寸土寸金的今天來講，難能可貴�！　� 節(jié)水、節(jié)能，更加環(huán)保，運行費用低。冷凝器采用潛熱

在W型冷凝器橡膠脹管中，管子僅僅在脹管前的管孔和管子之間間隙范圍內(nèi)擴脹減薄而且減薄量較小，因此不能用機械滾脹控制條件，而是用由加載拉桿的拉力產(chǎn)生的橡膠脹管壓力來作為脹管控制 。 脹管壓力就是管子在橡膠脹管介質(zhì)的壓力下，屈服變形并填滿管孔密封溝槽所必需的壓力。 冷凝器脹管頭中心有用高強度制造的細(xì)長加載拉桿。 它承受很高的拉應(yīng)力。脹管頭的關(guān)鍵件是橡膠脹管元件、密封環(huán)和輔助密封環(huán)。 脹管元件采用軟橡膠，在兩端放置的密封環(huán)和輔助密封環(huán)是具有特殊形狀的耐高壓的硬橡膠環(huán)或填充四氟環(huán)。